+86-13637325838
[email protected]
Sitemap | RSS | XML
عربى عربى
منتجات
بيت > منتجات

منتجات
View as  
 

  • شماعات لوحة الرصاص المنتجات الإلكترونية آلات مصنع إعادة تدوير بطاريات الرصاص الجديدة شماعات الأنود للخلايا التحليل الكهربائي يكشف نموذج المنفعة هذا عن شماعة أنود لخلية التحليل الكهربائي. الجزء العلوي من العارضة النحاسية مزود بعدة فتحات تركيب للعمود، وتقع العارضة النحاسية على جانبي فتحة تركيب العمود مع فتحات التجميع وفتحات المسمار على التوالي. يتم تزويد الجانبين من شعاع النحاس بشكل متناظر مع العديد من الثقوب اللولبية، والطرف السفلي من قضيب القطب الكهربائي مجهز بقسم اتصال. يتم إدخال قضيب الإلكترود في فتحة تركيب العمود في الجزء العلوي من الشعاع النحاسي من خلال قسم التوصيل ويتم توصيله بمسامير، والجزء الخارجي من قضيب الإلكترود مزود بغطاء واقي، ويتم تزويد الجزء العلوي من الكم الواقي بـ أخدود بين قضيب القطب وقضيب القطب. تم تجهيز الغلاف الخارجي لقضيب القطب الكهربائي بخيط لولبي، ويتم ترتيب الطرف السفلي من خيط اللولب في الأخدود. نموذج المنفعة لديه هيكل معقول، وهو أكثر ملاءمة من طرق اللحام التقليدية. فمن ناحية يضمن استقرار الاتصال، ويحل مشكلة اللحام المسبب للانحراف. يتم تزويد الطرف العلوي من الغلاف الواقي بأخدود، ويقع الطرف السفلي من خيط المسمار في أخدود الغلاف الواقي، مما يحسن بشكل كبير من ثبات خيط المسمار والكم الواقي، ويقلل من احتمالية الانزلاق ، وبالتالي ضمان الأداء العام

    اقرأ أكثر إرسال استفسار اقرأ أكثر

  • آلة صب الخبث لمصنع إعادة تدوير بطاريات الرصاص الجديدة آلة إنقاذ الخبث يتم لحام الأخدود الأفقي لمستخرج الخبث من صفائح ومقاطع فولاذية، وينقسم إلى طبقتين: العلوية والسفلية. تم تجهيز الخزان العلوي بمياه التبريد، والجزء السفلي مرصوف بلوحة فولاذية مقاومة للتآكل لتحبيب تبريد الخبث الساخن، والطبقة السفلية مرصوفة بلوحة مصبوبة مقاومة للتآكل Diabase. يتم توصيل الخزان العلوي لمستخرج الخبث عمومًا بباب مغلق لإغلاق الجزء السفلي وتحسين الكفاءة الحرارية للغلاية. سيتم تفريغ الرماد المكشط بواسطة سلسلة الكاشطة من خلال القسم العلوي المائل من المزلق لتقليل محتوى الماء في الخبث والتأكد من أنه لا يتجاوز 25٪. يتم وضع المزالق العلوية والسفلية للقسم المائل للأعلى بألواح مصبوبة مقاومة للتآكل، مع عمر خدمة لا يقل عن 30 عامًا.

    اقرأ أكثر إرسال استفسار اقرأ أكثر

  • فرن الحث لآلة صهر الألومنيوم للأتمتة الصناعية للحديد الزهر، إلكترونيات المنتجات الصينية فرن الحث يسمى فرن الحث بنطاق تردد من 150 إلى 10000 هرتز بفرن الحث بالتردد المتوسط. فرن الحث بالتردد المتوسط ​​عبارة عن معدات صهر خاصة مناسبة لصهر الفولاذ والسبائك ذات الجودة العالية. إنها تتميز بمزايا مثل سرعة الذوبان السريعة، كفاءة الإنتاج العالية، القدرة على التكيف القوية، الاستخدام المرن، تأثير التحريك الكهرومغناطيسي الجيد، عملية بدء التشغيل المريحة، وسائل الصلب الذي يتم تغطيته بالخبث (تقليل التلوث الجوي لسائل الفولاذ). المعدات الكاملة للفرن الحثي ذو التردد المتوسط ​​تشمل: جزء إمداد الطاقة والتحكم الكهربائي، جزء جسم الفرن، جهاز النقل، ونظام تبريد الماء. فرن الحث بالتردد المتوسط ​​مناسب بشكل خاص للأفران الكبيرة، المتوسطة، والصغيرة بسعة عشرات الأطنان بـ 10 كجم. يتم استخدامه لصهر الفولاذ والحديد الزهر والنحاس والألمنيوم والمعادن الأخرى غير الحديدية وسبائكها، وكذلك عزل المعادن السائلة. لديها قدرة قوية على التكيف مع مواد الفرن ومناسبة للعمليات المتقطعة. هيكل الفرن واستخدامه مشابهان لفرن الحث بدون قلب بتردد الطاقة. منذ السبعينيات، مع زيادة الطاقة والموثوقية لإمدادات الطاقة ذات التردد المتوسط ​​ذات الثايرستور ذات الكفاءة العالية والثابتة والمعدنية، تطورت أفران التردد المتوسط ​​بسرعة على الصعيدين المحلي والدولي. إنها ليست فقط تتمتع بمزايا واضحة في السعة الصغيرة والمتوسطة الحجم، ولكنها أيضًا تحل محل أفران الحث بدون قلب ذات التردد الصناعي ذات السعة الكبيرة.

    اقرأ أكثر إرسال استفسار اقرأ أكثر

  • فرن خردة بطارية الرصاص قوالب السبائك الخام آلة إعادة تدوير بطارية الرصاص الحمضية خردة قوالب الرصاص والزنك والنحاس الخام تنتج شركتنا مصبوبات فولاذية لقوالب الرمل والزجاج المائي وقوالب السبائك. نحن قادرون على إنتاج مصبوبات يتراوح وزنها بين 10 كجم و2000 كجم للقطعة الواحدة. منتجاتنا الرئيسية تشمل قوالب النحاس الخشن، قوالب الرصاص الخشنة، قوالب الألومنيوم الخشنة، وقوالب الزنك الخشنة. نحن نخدم مصاهر الصلب والمعادن غير الحديدية الكبيرة، وقد تم تصديرنا إلى دول مثل فيتنام والهند. مرحبا بكم في الاتصال بنا لمزيد من المفاوضات.

    اقرأ أكثر إرسال استفسار اقرأ أكثر

  • فرن تكرير خردة البطاريات آلة إعادة تدوير بطاريات الرصاص الحمضية فرن تكرير الانعكاس يكشف الاختراع الحالي عن عملية نفخ سفلي للتكرير القلوي للرصاص المتجدد بطريقة النار. بعد صب سائل الرصاص الخام في فرن التكرير من فرن الصهر، يتم إدخال غاز الأرجون من الأسفل. عندما تنخفض درجة حرارة سائل الرصاص إلى حوالي 330 درجة مئوية، يتم كشط الخبث، ويتم تقليل محتوى النحاس الرصاص إلى حوالي 0.1% عن طريق ذوبان وإزالة النحاس. بعد القشط، يتم رش مسحوق الكبريت في الجزء السفلي من فرن التكرير لإزالة النحاس بشكل أكبر. يتم رفع درجة الحرارة إلى 450-480 درجة مئوية، ويتم التفاعل لمدة 30-60 دقيقة. تتم إزالة خبث الكبريتيد لاستكمال عملية إزالة النحاس؛ عندما تكون درجة حرارة سائل الرصاص حوالي 450 درجة مئوية، يتم نفخ مسحوق نترات الصوديوم وهيدروكسيد الصوديوم من قاع فرن التكرير. بعد التفاعل لمدة 30 دقيقة، يتم نفخ مسحوق NaCl من قاع فرن التكرير بغاز الأرجون لإكمال عملية إزالة الزرنيخ والأنتيمون والقصدير. يتم تقليل فقدان طريقة عملية النفخ السفلية المذكورة و/أو عامل التكرير و/أو السبائك بشكل كبير؛ يوجد فقط غاز خامل ذو قابلية ذوبان صلبة منخفضة في سائل الرصاص، والذي لا يتأكسد بسهولة بواسطة سائل الرصاص وسبائك الرصاص. لا يوجد خبث الرصاص داخل سائل الرصاص وسبائك الرصاص. عند استخدام الرصاص المعاد تدويره، يكون خبث الرصاص أقل ويكون إنتاج الخبث منخفضًا؛ أثناء عملية التكرير، يكون سطح سائل الرصاص دائمًا محميًا بغاز الأرجون، والذي يمكن استخدامه في عمليات إزالة Ag ذات درجة الحرارة العالية. يحتوي الرصاص المتجدد على محتوى منخفض من Ag؛ سوف يطفو غاز الأرجون المنفوخ في القاع مع جزيئات صغيرة من مركب البزموت، مما يؤدي إلى انخفاض محتوى البزموت في سبائك الرصاص

    اقرأ أكثر إرسال استفسار اقرأ أكثر

  • وعاء التكرير لمصنع إعادة تدوير بطاريات الرصاص الجديد وآلات المعادن والتعدين وعاء لصهر الرصاص المادة عبارة عن لوح فولاذي للغلاية Q245R (δ = 25 مم)، والجزء السفلي من غلاية الرصاص عبارة عن جسم نصف كروي. يتم استخدام مضخة الرصاص للنقل من غلاية التكرير إلى غلاية تكوين السبائك. التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية لـ Q245R. عادة ما يكون سمك الألواح الفولاذية المدرفلة على البارد من 40 إلى 50 مم، والتي يمكن إنتاجها وفقًا للرسم؛ وعاء الرصاص عبارة عن حاوية مصنوعة من براميل صفيحة حديدية دائرية ورؤوس ملحومة سميكة، أو مصنوعة عن طريق ختم ولحام فوهة الوعاء لمرة واحدة، بسعة تتراوح من 3T إلى 120T، يمكن تخصيص حجم العملية الملحومة لك. عادة ما يكون سمك الألواح الفولاذية المدرفلة على البارد من 40 إلى 50 مم، والتي يمكن إنتاجها وفقًا للرسم؛

    اقرأ أكثر إرسال استفسار اقرأ أكثر
Links：