منتجات

منتجات جديدة

All new products

منتجات

View as

نظام التحليل الكهربائي لآلة صب الأنود الرصاص آلة الصب المستمر
نظام التحليل الكهربائي لآلة صب الأنود الرصاص آلة الصب المستمر الخط التلقائي للوحة الأنود الرصاص أولاً، يتم استخدام دائرة التحكم الكهربائية لبدء محرك ناقل القرص. يدعم القرص قالب المغزل ويدور. أثناء عملية الدوران، يتم إرسال الإشارات إلى PLC من خلال مفاتيح تقارب مختلفة في مراحل مختلفة. يرسل PLC تعليمات لصب قالب مغزل الماء الرصاصي وتشكيله. يدور القرص نحو إطار أخذ اللوحة، ويرسل مفتاح القرب إشارة إلى PLC. يرسل PLC تعليمات إلى خطاف التقاط اللوحة لالتقاط السبيكة تلقائيًا ثم نقلها إلى الحزام الناقل. يحتوي خطاف التقاط اللوحة هذا على ثلاثة خطافات، وخلال دورة واحدة من دوران القرص، يتم التقاط سبائك الرصاص تلقائيًا ونقلها إلى الحزام الناقل في الوقت والأقسام، مما يشكل عملية تدفق تلقائية. يعتمد إكمال هذه العملية بشكل أساسي على مفتاح القرب الذي يوفر إشارات مختلفة ويقوم PLC بإعداد أوامر مختلفة. 1. الاستخدام الرئيسي: يتم مطابقة هذه المعدات مع فرن صهر الرصاص، ويتم ضخ الرصاص المنصهر في حاوية صب كمية لسبائك الرصاص من خلال مضخة الرصاص. يتم بعد ذلك سكب ماء الرصاص كميًا في القالب، وتبريده بواسطة القالب، وتحويله إلى لوحة مقاومة الرصاص القياسية. ومن ثم، يتم نقلها إلى ناقل اللوحة من خلال جهاز سحب اللوحة الأوتوماتيكي وجهاز اللوحة المسطحة. 2. تكوين المنتج: جهاز صب كمية الرصاص، رف القرص، قالب السبيكة، آلية سحب اللوحة الأوتوماتيكية، آلية اللوحة المسطحة، آلية نقل وترتيب نقل اللوحة، ونظام التحكم الكهربائي.
اقرأ أكثر إرسال استفسار اقرأ أكثر
قوالب صب الرصاص ذات البطارية بسعة 2T، قوالب خام، قوالب صب خام الرصاص
قوالب صب الرصاص ذات البطارية بسعة 2T، قوالب خام، قوالب صب خام الرصاص
اقرأ أكثر إرسال استفسار اقرأ أكثر
آلة تصنيع لوحة الأنود النحاس الخام آلة التحليل الكهربائي لتكرير النحاس
آلة تصنيع لوحة الأنود النحاس الخام آلة التحليل الكهربائي لتكرير النحاس مبادئ التحليل الكهربائي للنحاس من خلال التحليل الكهربائي لمحلول إلكتروليت، يتم استخدام النحاس الخام كالأنود، ويستخدم النحاس النقي ككاثود، ويستخدم محلول يحتوي على أيونات النحاس كالكهارل. يذوب النحاس من الأنود ويترسب عند الكاثود. لا تذوب الشوائب الموجودة في النحاس الخام، وتتحول الشوائب غير النشطة إلى طين الأنود وتستقر في قاع الخلية التحليلية. على الرغم من أن الشوائب النشطة تذوب عند القطب الموجب، إلا أنها لا يمكن أن تترسب عند الكاثود. لذلك يمكن الحصول على النحاس عالي النقاء من خلال الكاثود الإلكتروليتي. تم تطبيق عملية تكرير النحاس كهربائيا لأول مرة في الصناعة في عام 1896، مع تاريخ يصل إلى 140 عاما. خلال هذه الفترة، على الرغم من أن المبادئ الأساسية ظلت دون تغيير، فقد تم إحراز تقدم كبير من حيث مستوى المعدات التقنية وحجم الإنتاج وجودة النحاس وتقليل استهلاك الطاقة.
اقرأ أكثر إرسال استفسار اقرأ أكثر
ماكينة إعادة تدوير خردة بطارية الرصاص 120T وعاء تكرير بطارية الرصاص الحمضية
ماكينة إعادة تدوير خردة بطارية الرصاص 120T وعاء تكرير بطارية الرصاص الحمضية فرن تكرير الانعكاس يكشف الاختراع الحالي عن عملية نفخ سفلي للتكرير القلوي للرصاص المتجدد بطريقة النار. بعد صب سائل الرصاص الخام في فرن التكرير من فرن الصهر، يتم إدخال غاز الأرجون من الأسفل. عندما تنخفض درجة حرارة سائل الرصاص إلى حوالي 330 درجة مئوية، يتم كشط الخبث، ويتم تقليل محتوى النحاس الرصاص إلى حوالي 0.1% عن طريق ذوبان وإزالة النحاس. بعد القشط، يتم رش مسحوق الكبريت في الجزء السفلي من فرن التكرير لإزالة النحاس بشكل أكبر. يتم رفع درجة الحرارة إلى 450-480 درجة مئوية، ويتم التفاعل لمدة 30-60 دقيقة. تتم إزالة خبث الكبريتيد لاستكمال عملية إزالة النحاس؛ عندما تكون درجة حرارة سائل الرصاص حوالي 450 درجة مئوية، يتم نفخ مسحوق نترات الصوديوم وهيدروكسيد الصوديوم من قاع فرن التكرير. بعد التفاعل لمدة 30 دقيقة، يتم نفخ مسحوق NaCl من قاع فرن التكرير بغاز الأرجون لإكمال عملية إزالة الزرنيخ والأنتيمون والقصدير. يتم تقليل فقدان طريقة عملية النفخ السفلية المذكورة و/أو عامل التكرير و/أو السبائك بشكل كبير؛ يوجد فقط غاز خامل ذو قابلية ذوبان صلبة منخفضة في سائل الرصاص، والذي لا يتأكسد بسهولة بواسطة سائل الرصاص وسبائك الرصاص. لا يوجد خبث الرصاص داخل سائل الرصاص وسبائك الرصاص. عند استخدام الرصاص المعاد تدويره، يكون خبث الرصاص أقل ويكون إنتاج الخبث منخفضًا؛ أثناء عملية التكرير، يكون سطح سائل الرصاص دائمًا محميًا بغاز الأرجون، والذي يمكن استخدامه في عمليات إزالة Ag ذات درجة الحرارة العالية. يحتوي الرصاص المتجدد على محتوى منخفض من Ag؛ سوف يطفو غاز الأرجون المنفوخ في القاع مع جزيئات صغيرة من مركب البزموت، مما يؤدي إلى انخفاض محتوى البزموت في سبائك الرصاص
اقرأ أكثر إرسال استفسار اقرأ أكثر
آلة صب سبائك الألومنيوم وخط الإنتاج التلقائي لصب سبائك الرصاص
آلة صب سبائك الألومنيوم وخط الإنتاج التلقائي لصب سبائك الرصاص ماكينة صب سبائك الألومنيوم تتكون آلة صب سبائك الألومنيوم من إطار، قالب سبيكة، آلية التشكيل، آلية النقل الرئيسية، جهاز تبريد الماء (أو جهاز تبريد رذاذ الماء)، موزع سائل الألومنيوم، إلخ. هذه الآلة لا تستخدم فقط لصب سبائك الألومنيوم، ولكن أيضًا أيضًا لصب سبائك الزنك وسبائك الوافل المصنوعة من سبائك الألومنيوم المتوسطة. يتدفق سائل الألومنيوم في فرن الصهر من خلال قناة تدفق سائل الألومنيوم إلى قناة تدفق الصب ويدخل إلى أسطوانة التوزيع لآلة صب سبائك الألومنيوم. تعمل أسطوانة التوزيع بشكل متزامن مع سرعة التشغيل لآلة صب السبائك. يمتلك الموزع العديد من منافذ الألومنيوم الموزعة بالتساوي، كل منفذ يتماشى مع قالب سبائك الألومنيوم التشغيلي. يتم مزامنة معدل تدفق سائل الألومنيوم أثناء الصب مع سرعة آلة صب السبائك، مما يضمن عمق سائل الألومنيوم في قالب سبائك الألومنيوم. يتم استخدام هذه المعدات على نطاق واسع في الشركات المصنعة لسبائك سبائك الألومنيوم وسبائك سبائك الزنك. إنها تتميز بخصائص توزيع ماء الألمنيوم الأوتوماتيكي، سرعة الصب القابلة للتعديل، التنصت الآلي للسبائك وتشكيلها، كفاءة الإنتاج العالية، وزن سبيكة الألمنيوم الموحد، عدم وجود نهايات كبيرة أو صغيرة، وسطح أملس. تتميز عملية الصب بدرجة عالية من الأتمتة وكثافة العمالة المنخفضة. قالب الصب مصنوع من حديد الدكتايل، مع عمر خدمة طويل.
اقرأ أكثر إرسال استفسار اقرأ أكثر
5T الألومنيوم ذوبان الخردة العاكسة فرن دوار بطارية الرصاص
5T الألومنيوم ذوبان الخردة العاكسة فرن دوار بطارية الرصاص فرن الصهر الدوار الفرن الدوار هو نوع من الفرن العالي، الذي يكون جسمه عبارة عن حاوية أسطوانية مائلة يمكن أن تدور. مبدأ الفرن الدوار هو استخدام تأثير درجة الحرارة العالية والأكسدة عالية السرعة لخلط الخام وفحم الكوك معًا، والتسخين السريع والذوبان في الفرن، وفصل خبث المعادن والنفايات. تنقسم الأجزاء الداخلية للفرن الدوار إلى مناطق مختلفة، حيث تكون الطبقة العليا هي منطقة الاحتراق، حيث يتفاعل فحم الكوك والأكسجين لإنتاج تدفق غاز عالي الحرارة والضغط العالي. يتدفق الغاز إلى الأسفل ويدخل منطقة الاختزال. يخضع الخام وفحم الكوك لتفاعل اختزال في منطقة الاختزال، ويتم اختزال المعدن. يتدفق المعدن إلى الأسفل على طول برميل الفرن ويصل أخيرًا إلى منطقة الخبث، حيث يتم فصله عن خبث النفايات. يتمتع الفرن الدوار بمزايا القدرة الإنتاجية العالية وكفاءة الصهر العالية، ويمكنه صهر المواد المعدنية المختلفة مثل الحديد والصلب والسبائك. في صناعة الصلب، أصبحت الأفران الدوارة واحدة من المعدات الرئيسية لصناعة الصلب، وتستخدم على نطاق واسع في مجالات مثل صناعة الصلب، وصناعة الحديد، واستعادة الخردة. قصاصات الرصاص، شبكة الرصاص، خردة بطارية الرصاص الحمضية، قابلة للتكيف مع المواد الخام المختلفة. يتكون الفرن الدوار لصهر الرصاص من مضيف دوار، وبطانة فرن مقاومة للحريق، ونظام احتراق، ونظام هيدروليكي، ونظام نقل تروس حلقي، ونظام مداخن. يمر كل من الشحن والتفريغ عبر فتحة الفرن المثبتة بباب الفرن. أثناء الشحن والتفريغ، يمكن فتح باب الفرن المجهز بموقد. الآلات المساعدة مجهزة بآلة التغذية الأوتوماتيكية الداعمة، وآلة تكديس الخبث الأوتوماتيكية، وآلة صب وتكديس السبائك الأوتوماتيكية. من خلال هذه المعدات الداعمة، يمكن تحقيق التشغيل التلقائي للعملية بأكملها. التفاصيل تشمل: - مادة حرارية أساسها الكروم والمغنيسيوم - موقد وقود الهواء أو موقد وقود أوكسي أو موقد الزيت الثقيل - تغذية فتح الباب من خلال لوحة التحكم المحلية ومن خلال جهاز التحكم عن بعد - نظام تشغيل الباب بوحدة هيدروليكية؛ - نظام الدوران 0 - 1 دورة في الدقيقة مع محرك متغير السرعة (بواسطة VFD)
اقرأ أكثر إرسال استفسار اقرأ أكثر